一、電機無法啟動：先排查 “供電與信號”，再查 “硬件阻塞”

 常見原因 1：電源系統(tǒng)異常（最基礎(chǔ)且高頻原因）

 具體表現(xiàn)：按下啟動鍵后，電機無任何反應(yīng)，控制面板無電源指示燈或報 “電源故障” 代碼。

 排查與解決：

 檢查外部供電：確認配電箱內(nèi)的空氣開關(guān)是否跳閘、接觸器是否吸合，用萬用表測量輸入電壓（380V 三相電需確保三相電壓平衡，偏差≤5%），若跳閘需檢查是否因線路短路或過載導(dǎo)致，排除后再合閘。

 檢查內(nèi)部電源模塊：打開風(fēng)機機殼，查看電機控制器（變頻器）的電源指示燈是否亮，若不亮可能是電源模塊燒毀（多因電壓驟升或雷擊），需更換同型號電源模塊，更換前需確認接地是否良好（避免靜電損壞）。

 常見原因 2：控制信號中斷

 具體表現(xiàn)：電源正常，但控制面板無啟動信號響應(yīng)，或遠程控制（如 PLC、手機 APP）無法觸發(fā)啟動。

 排查與解決：

 本地控制排查：嘗試用風(fēng)機自帶的本地控制面板啟動，若能啟動，說明遠程控制線路或信號模塊故障（如遠程控制線松動、PLC 輸出信號異常），需檢查線路接頭是否牢固，用信號線測試儀檢測信號傳輸是否正常。

 控制程序故障：若本地也無法啟動，可能是控制器內(nèi)的啟動程序丟失（如誤操作恢復(fù)出廠設(shè)置），需聯(lián)系廠家重新導(dǎo)入控制程序，或按說明書恢復(fù) “啟動參數(shù)默認值”（如啟動延時、過載保護閾值）。

二、電機運行中停機：重點排查 “過載、散熱、絕緣”

 常見原因 1：過載保護觸發(fā)

 具體表現(xiàn)：電機運行中突然停機，控制面板報 “過載故障” 代碼，停機后電機外殼溫度較高（≥80℃）。

 排查與解決：

 檢查實際負載：確認風(fēng)機的運行工況（如風(fēng)量、風(fēng)壓是否超過額定值），若因工藝需求臨時增加負載（如曝氣池水位升高導(dǎo)致風(fēng)壓增大），需通過控制面板降低輸出負荷（無級調(diào)速），或調(diào)整工藝參數(shù)（如降低曝氣池水位）；若負載正常仍過載，可能是過載保護閾值設(shè)置過低，需按說明書將閾值調(diào)整至額定功率的 1.1-1.2 倍（避免長期過載燒毀電機）。

 檢查電機繞組：用萬用表測量電機三相繞組的直流電阻，若三相電阻偏差≥10%，說明繞組存在匝間短路（多因過載導(dǎo)致繞組絕緣層燒毀），需拆解電機更換繞組，更換后需做絕緣測試（絕緣電阻≥50MΩ，用搖表測量）。

 常見原因 2：散熱不良

 具體表現(xiàn)：電機運行中溫度持續(xù)升高（超過額定溫升，通常≤60K），觸發(fā)過溫保護停機，停機后風(fēng)扇仍持續(xù)運轉(zhuǎn)（部分機型自帶散熱風(fēng)扇）。

 排查與解決：

 清理散熱通道：檢查電機外殼的散熱片是否被粉塵堵塞，或散熱風(fēng)扇（若有）是否損壞，用毛刷清理散熱片粉塵，若風(fēng)扇不轉(zhuǎn)需更換風(fēng)扇電機（注意風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，反向會導(dǎo)致散熱失效）。

 改善環(huán)境溫度：若風(fēng)機安裝在高溫環(huán)境（如夏季廠房內(nèi)溫度≥40℃），需增加通風(fēng)措施（如加裝排風(fēng)扇、空調(diào)），或在電機外殼加裝隔熱罩，避免環(huán)境溫度過高導(dǎo)致散熱效率下降。

三、電機運行噪音 / 振動異常：聚焦 “動平衡、軸承、接線”

 常見原因 1：轉(zhuǎn)子動平衡失調(diào)

 具體表現(xiàn)：電機運行中發(fā)出周期性 “嗡嗡” 振動聲，振動幅度超過 0.1m/s2（空氣懸浮風(fēng)機標準），且隨轉(zhuǎn)速升高振動加劇。

 排查與解決：

 檢查轉(zhuǎn)子是否變形：若電機曾因過載或碰撞導(dǎo)致轉(zhuǎn)子彎曲，需拆下轉(zhuǎn)子做動平衡測試（需專業(yè)設(shè)備），若不平衡量超過 5g?mm，需通過添加平衡塊修正（平衡精度需達到 G2.5 級以上）。

 檢查空氣膜穩(wěn)定性：若空氣懸浮軸承供氣壓力不穩(wěn)定（如過濾器堵塞導(dǎo)致供氣不足），會導(dǎo)致空氣膜厚度不均，引發(fā)轉(zhuǎn)子振動，需檢查供氣系統(tǒng)（如空氣過濾器是否堵塞、供氣泵壓力是否正常），清理或更換堵塞部件，確保供氣壓力穩(wěn)定在 0.6-0.8MPa。